Расчет оборудования

Страница 2

V = (0,25+1,63)/2=0,94 (м3), т.к. расчет производится на половину рабочего дня.

Принимаем два однокамерных холодильных шкафов Polair ШХ-0,5 с внутренним объемом 0,47 м3

Расчет механического оборудования

Расчет тестомесильной машины

Таблица 13. – Расчет количества теста

Наименование

Норма теста на 1 изделие, г

Количество изделий

Количество теста, кг

Дрожжевое тесто

58

496

29

Тесто для чебуреков

60

116

7

Расчет требуемой производительности машины:

Qтр = G/ty (2.12)

G – масса продукта за смену, кг

ty – условное время работы машины, ч

ty = Tηy (2.13)

T – продолжительность работы цеха, ч

ηy – условный коэффициент использования машин (ηy = 0,5)

Таблица 14. – Расчет тестомесильной машины

Тесто

Масса, кг

Объемная плотность, кг/дм3

Объем теста, дм3

Число замесов

Продолжительность замеса, мин

одного

общая

Дрожжевое

29

0,55

53

2

20

40

Для чебуреков

7

0,7

10

1

20

20

Итого

36

60

Для замешивания теста принимаем тестомесильную машину Sigma Tauro 22/2v с объемом дежи 29 л.

Расчет теплового оборудования

Расчет котлов для варки бульонов

Расчет котла для бульона мясокостного концентрированного.

V = ∑Vпрод + Vв – ∑Vрпом (2.14)

Vпрод – объем продуктов, используемых для варки, дм3

Vв – объем воды, дм3

Vрпом – объем промежутков между продуктами, дм3

Vпрод = G/ρ (2.15)

G – масса продукта, кг

ρ – объемная плотность продукта, кг/дм3

Vрпом= Vпрод в (2.16)

в – коэффициент, учитывающий промежутки между продуктами (в = 1 – ρ)

Vв = Gnв (2.17)

nв – норма воды на 1 кг основного продукта, кг/дм3 (nв = 1)

Vв = 173,44*1=173,44 л

V = 347,9 + 173,44 – 174,42 = 346,92 дм3

Принимаем два котла пищеварочных модульный КЭП100-8/7Н с объемом 100 дм3 и один модульный КПЭМ-160 с объемом 160 дм3.

Таблица 15. – Расчет котла для варки бульонов

Продукт

Масса, кг

Объемная плотность, кг/дм3

Объем продукта, дм3

Объем промежутков между продуктами

Объем котла, дм3

Расчетный

Принятый

Кости пищевые

160

0,5

320

160

Морковь свежая очищенная

5,12

0,5

10,24

5,12

Петрушка (корень)

3,2

0,35

9,14

5,9

Лук репчатый очищенный

5,12

0,6

8,53

3,4

Итого

173,44

347,9

174,42

346,92

360

Страницы: 1 2 3 4 5 6


Новое на сайте:

Химический состав соков и фруктовых напитков
Продукты Вода Белки Жиры Углеводы Клетчатка Орг. кислоты Зола Минерал. вещества Витамины Энергетическ. ценность общие Моно-и-дисахар. Крахмал Общая β-каротин B1 B2 PP C ккал кДж граммы/100 г. продукта миллиграммы/100 г. продукта Айвовый сок 85,1 0,5 0 12,6 10,4 0 0,2 1,2 0,4 0,3 0,09 0,01 0,01 ...

Разработка технологии производства
Характеристика пищевого сырья представлена в соответствии с ОСТ, ГОСТ, МРТУ, РТУ, ТУ, РСТ и другими нормативными материалами по основным органолептическим показателям – внешнему, виду, цвету вкусу, запаху и консистенции - и физико-химическим показателям - массовой доля сухих веществ и влаги, жира, ...

Холодный цех
Таблица 3.45.-Производственная программа холодного цеха. Наименование блюд Выход, г Количество порций Салат «Новолуния» 145 5 Салат «Звездопад» 150 3 Салат «Северное сияние» говядина, асоль консервированная, лук репчатый, цо, помидоры, чеснок, кетчуп, майонез, зелень ) 170 11 Ассорти рыбное 100/40/ ...

Категории

© 2014-2024 Copyright www.combinefoods.ru